10 月 13 日，《经济日报》刊发报道《种养循环撬动无废农业》，聚焦农田塑料污染治理的最新进展：全生物降解地膜使用后无需回收，在土壤中约一年即可完全降解为水和二氧化碳；报道还披露，山东银丰塑料上半年产能达 3.5 万吨、产值 2.67 亿元，废膜资源化与全生物降解地膜产业化正在同步推进。

【导语】过去几十年，农田地膜一直处于 "增产功臣" 与 "白色污染源" 的双重身份之中：一边靠保温保墒支撑粮食增产，一边以 "残膜" 形态在土壤里存续数十年，破坏耕地结构、阻碍根系生长。而 "一年降解、无需回收" 的全生物降解地膜，正在改写这场持续多年的农田 "白色困局"——无废农业，正在从概念走向田间。

一、新闻回顾：农田里的 "白色革命" 进入新阶段

1. 传统 PE 地膜：增产功臣，也是污染源头

我国地膜覆盖面积和使用量均居世界首位，年使用量超百万吨。但普通 PE 地膜在自然环境中极难降解，残留周期长达数十年：

• 残膜混入土壤，破坏土壤结构，降低耕地肥力；

• 残膜阻碍作物根系下扎，导致减产；

• 超薄地膜（厚度 < 0.01mm）强度低、易破碎、难回收，成为农田微塑料的重要来源。

2. 全生物降解地膜：从 "回收残膜" 到 "就地降解"

经济日报报道的样本，展示了一条全新的治理路径：全生物降解地膜使用后不用人工捡拾回收，在土壤中约一年即可完全降解为水和二氧化碳，直接还田—— 从源头根除 "白色残膜"，把 "回收难题" 变成了 "自然回归"。

二、无废农业的治理逻辑：回收、降解两条腿走路

农田塑料污染治理正在形成清晰的路线图：

• 回收路线：能回收的残膜集中回收、清洗、造粒，进入再生资源循环体系（报道中废旧棚膜、地膜造粒制成滴灌带即为典型案例）；

• 降解路线：全生物降解地膜就地降解还田，覆盖回收体系 "够不到" 的场景；

• 源头路线：从政策端淘汰超薄地膜，推广合规的全生物降解地膜（生态环境法典已明确禁止超薄地膜、鼓励可降解替代产品）。

三条路径并行，共同指向 "无废农业" 的目标 ——地膜来自土地，最终回归土地。

三、行业观察：全生物降解地膜推广，性能与成本是两道必答题

全生物降解地膜要真正大规模替代 PE 地膜，必须回答两个问题：

1. 性能关：降解不能 "提前破膜"

地膜的核心功能是保温、保墒、抑草、增产。如果地膜在作物生长关键期提前降解，将直接导致减产。真降解地膜的考验在于：既要保障作物全生育期的功能完整，又要在使用结束后实现完全降解——"快降解" 与 "好用" 必须兼得。

2. 成本关：农户用得起，推广才走得远

降解地膜成本若远高于 PE 膜，农户难以买单，政策推广也会受阻。只有把成本控制在可接受区间，全生物降解地膜才能从 "试点示范" 走向 "大规模应用"。

四、技术方案：OBE 生物降解地膜，"保墒增产 + 完全矿化" 双达标

作为国内聚烯烃生物降解领域的领军企业，尚昆集团深耕农业场景的OBE 生物降解地膜，正是围绕 "性能 + 成本 + 真降解" 三重逻辑打造的农业绿色方案：

1. 性能对标 PE 膜，保障全生育期增产

OBE 技术以传统 PE/PP 为基材，赋予地膜与普通 PE 膜接近的力学性能：

• 拉伸强度、透光性、保温保墒性能稳定；

• 在作物全生育期内保持完整，不起膜、不提前降解，充分保障增温保墒、抑草增产效果；

• 农户无需改变种植习惯，增产效果不打折。

2. 完全矿化，无需回收

OBE 地膜的核心突破，是独创的甲壳素微胶囊包覆工艺（国家发明专利）：将专属降解功能菌酶包埋于纳米级甲壳素微胶囊中，地膜废弃后进入土壤环境，微胶囊逐步溶解释放酶，精准打断聚烯烃碳碳主链，将地膜完全代谢为二氧化碳、水与矿化无机盐，直接还田—— 从根源解决残膜污染，无需人工捡拾回收。

3. 权威数据，经得起标准检验

经权威第三方机构按 GB/T 19277.2 标准检测，OBE 降解母粒 180 天堆肥生物分解率达92.66%；地膜类产品随降解周期推进，最终实现完全生物矿化，无高分子残留、无微塑料遗留，降解产物无害还田。

4. 全链条资质与产业兼容

围绕 OBE 核心技术，尚昆已构建22 项自主知识产权专利矩阵，其中专属枯草芽孢杆菌 SK01 技术获美国专利商标局（USPTO）发明专利授权；OBE 技术完全兼容现有农膜加工设备，地膜企业无需更换产线即可生产合规全生物降解地膜，转型成本低、产能释放快，能够支撑无废农业的规模化推广。

五、结语：让每一寸耕地，远离残膜之困

从 "人工捡拾残膜" 到 "地膜一年降解"，无废农业的图景正在一步步照进现实。全生物降解地膜的推广，不只是技术的迭代，更是农业治理逻辑的升级 ——让增产与环保不再对立，让耕地与生态双向奔赴。

守护耕地，就是守护粮食安全；让地膜回归土地，就是让丰收扎根在健康的土壤里。